从2014年9月开始，我院在新津基地的8个事业部、4个研究室和4个服务部门开展以“5S”为主要内容的现场管理提升活动。8月25日下午，由周远建助理组织相关职能部门深入新津基地现场，对16个二级单位一年来开展现场管理工作的效果进行实地检查。
按照流程，各单位、部门负责人对推进现场管理工作期间的策划、组织、实施情况进行了详细汇报、交流。在现场参观环节，5#车间的工器具、大小包装的产品定置化，3#车间操作、物流通道畅通、整洁， 1、2#车间原辅物料清晰整齐的标识和规范以及完善的公示信息栏等细节给检查组中留下了深刻印象。
院领导对各基地现场管理工作取得的成绩给予充分肯定：一方面，通过改善产品生产环境带动了客户的满意度逐步提高；另一方面，也彻底改变了之前为迎接参观检查时集中整治、疲于应对的被动局面，今后工作的重点将转化为做好日常管理和维护。在肯定成绩的同时，也对今后现场管理工作做出重要指示：一是对之前的绩效进行总结、维持和固化，对做得不够好的部门进行重点支持、指导；二是结合清洁生产工作，从基本的生产、工作秩序、环境改善到全面的“节能降耗减排增效”工作的深入推进。
通过深入推进现场管理活动，大家感受到这一年来发生的明显变化——现场垃圾杂物、跑冒滴漏少了，有用物品乱丢乱放的现象少了，做事总找借口不守规矩的员工少了，存在安全隐患的混乱局面降了……通过本次检查交流，许多部门负责人深有感触和收获：既看到了其它部门从作业环境、生产秩序到员工精神面貌的明显改变和提升，又学到了在改善现场环境方面一些好的经验和做法，同时也找到了差距和改进方向。